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在絲印機印刷過程中，許多印刷工人經常因操作不當而污染印刷模板。因此，避免污染去除的關鍵是首先避免模板污染。
為了使網絡正常工作，還應注意油墨或承印物上的污垢。由于空氣中污染物的靜電吸附和儲存條件差，承印物表面會被污染。上述問題可以通過改進儲存條件和技能控制來處理。其他使用除靜電器和承印設備也可以避免灰塵污染從承印物表面轉移到網絡。
如何處理模板污染？使用自動絲印機時，在印刷一組印刷機后停止印刷機，然后輸入吸墨紙，使絲網與吸墨紙接觸。
讓絲網處于印刷方向，然后用蘸有絲網清洗劑的非沖突軟布擦去模板刮墨表面的污垢，不要用力過猛，這樣污垢就會通過網落在下面的吸水紙上，必要時可以用吸水紙反復清洗。上面的一些污垢顆?？赡芎艽?，不能沖過網，但可以用軟布粘住。清洗后，模板可以用吹風機(調到冷風)吹干。
造成模板污染的主要原因是油墨控制不當，導致干墨留在網眼內。使用溶劑型油墨或水性油墨時，原因是調墨過薄或過稠。調墨時，應按規定用量摻入添加劑。此時，在印刷生產中，應經常加入少量預先調整的油墨，以保證油墨的狀況不會改變。使用紫外線固化油墨時，應盡量避免紫外線照射陽光。
另一個油墨控制問題與印刷速度控制不當有關。自動或手動操作印刷機速度控制不當會導致供應不均勻，使缺乏油墨的網孔敏捷干燥。
油墨干燥的最后一個原因是油墨板調整不當可能已經磨損。當高網線數量印刷細圖像時，需要使用尖銳的油墨邊緣，水平線角度約為75度。由于油墨板在正常使用中會變形或磨損，周圍圖像的清晰度降低，表明油墨可能不能正常通過網，假設這個問題不能及時處理，油墨會干燥固定在網中。為避免上述問題，自動絲印機應及時翻轉油墨板，以延長其油墨邊緣的使用壽命，并可在圖形印刷質量下降前更換新的油墨板。